Dans le domaine du traitement des métaux, l'usinage de précision de matériaux à haute dureté (tels que l'acier trempé, la fonte et les alliages à haute température) a toujours été un défi technique. Outils CBN (outils à base de nitrure de bore cubique), avec leur dureté ultra-élevée après le diamant (HV 3000-5000) et une excellente stabilité thermique (résistant à des températures allant jusqu'à 1400 ° C), sont apparus comme l'alternative préférée aux outils traditionnels en carbure et en céramique.
Le CBN (nitrure de bore cubique) est un matériau ultra-dur synthétisé à partir de nitrure de bore sous haute température et haute pression, avec des avantages uniques tels que:
Extrêmement résistant à l'usure: la durée de vie est 20 à 50 fois plus longue que celle des outils en carbure lors de l'usinage en acier trempé
Excellente qualité de surface: obtient un effet miroir avec un Ra inférieur à 0,4 μm
Inertie chimique élevée: ne réagit pas avec les matériaux ferreux, évitant les problèmes tels que les bords accumulés
Pour les distributeurs d'outils ultra-durs, avec l'adoption croissante de processus de tournage dur pour les engrenages de transmission automobile, les bagues de roulement, etc., les outils CBN capturent rapidement le marché en raison de leur avantage rentable de «rotation au lieu de meulage». Les données montrent que l'utilisation des outils CBN peut augmenter l'efficacité du traitement de plus de trois fois tout en économisant sur les investissements et les coûts énergétiques des rectifieuses.

Les entreprises médicales exigent une précision dimensionnelle extrêmement élevée (± 0.01mm) pour le traitement des implants de joint en alliage cobalt-chrome et des vis à os en alliage de titane, tout en faisant face au risque de rupture des bords de l'outil en raison du durcissement du travail. Les outils PCBN (nitrure de bore cubique polycristallin) abordent ces points de douleur grâce aux caractéristiques suivantes:
Technologie de rodage des bords au niveau des microns: empêche le micro-écaillage pendant la coupe, prolongeant la durée de vie de l'outil de 30%
Conception d'amélioration de l'angle de râteau négatif: augmente la résistance des bords, s'adaptant aux conditions de coupe intermittentes
Conception de rainures personnalisée: optimise l'évacuation des puces pour les rainures profondes et les structures à parois minces dans les dispositifs médicaux
Pour les entreprises de traitement thermique, les outils CBN présentent une valeur irremplaçable lors de l'usinage de pièces carburées/nitrées avec HRC55 et plus. Par exemple, dans le tournage dur des engrenages de transmission automobile, les outils CBN garantissent non seulement une précision de profil de dent de 0.02mm, mais la contrainte résiduelle de compression qui en résulte améliore également la durée de vie en fatigue des pièces de 15% 20%, une valeur ajoutée que les processus de meulage traditionnels ne peuvent pas atteindre.
Pour tirer pleinement parti de l'efficacité des outils CBN, une correspondance précise du «matériau-outil-processus» est essentielle:
| Matériau de la pièce | Type recommandé CBN | Vitesse de coupe (m/min) |
|---|---|---|
| Acier trempé (HRC55-65) | Teneur élevée en CBN (80-90%) | 80-150 |
| Fonte grise | Faible teneur en CBN (50-60%) | 500-800 |
| Acier à grande vitesse métallurgie des poudres | Taille moyenne des particules CBN | 60-120 |
Donner la priorité à la coupe à sec: le CBN fonctionne mieux à des températures élevées, et le liquide de refroidissement ne doit être utilisé que pour l'évacuation et le refroidissement des copeaux
La rigidité est la bouée de sauvetage: une rigidité insuffisante de la machine/du porte-outil provoquera un micro-écaillage; un écoulement radial ≤ 0.01mm est recommandé
Normes de surveillance de l'usure: Remplacez l'outil lorsque VB ≤ 0.3mm ou la profondeur du cratère sur la face du râteau ≤ 0.1mm
Suggestions de stratégie de vente pour les distributeurs d'outils ultra-durs:
Promouvoir les solutions «tourner au lieu de meuler», aidant les clients à calculer la réduction des coûts en une seule pièce
Proposer des packages d'outils d'essai (comprenant 3 outils typiques de type rainure et des cartes de paramètres de coupe)
Collaborez avec les fabricants de machines-outils pour mener une formation au processus de tournage difficile
Du retournement dur à grand volume dans l'automobile à l'usinage ultra-précision des implants médicaux, les outils CBN (nitrure de bore cubique) révolutionnent la façon dont les matériaux à haute dureté sont traités. Des études indépendantes montrent que des solutions d'outillage CBN optimisées peuvent réduire les coûts d'usinage par pièce de 40 à 60% tout en réduisant la consommation d'énergie de plus de 50% ans.
JoyJet - The Pioneer in CBN Tool Technology-propose des solutions allant des produits standard aux systèmes entièrement personnalisés:
Innovation matérielle: La conception de contenu de gradient CBN équilibre la résistance à l'usure et la ténacité
Optimisation de la géométrie: technologie propriétaire du bord des vagues pour une coupe interrompue
Assistance au service: services de diagnostic d'usinage sur place et de reconditionnement d'outils
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