Les outils JoyJet PCD sont idéaux pour l'usinage de métaux non ferreux et de matériaux non métalliques. Ils offrent une résistance à l'usure exceptionnelle, avec une durée de vie jusqu'à 50-100 fois plus longue que celle des outils en carbure lors du traitement des alliages d'aluminium. Les outils PCD conviennent également à l'usinage de matériaux hautement abrasifs tels que la fibre de carbone et les alliages d'aluminium à haute teneur en silicium. De plus, ils sont bien adaptés à la fabrication de composants électroniques de précision, capables d'obtenir une finition de surface en forme de miroir avec Ra ≤ 0.1 μm.
En tant quePCDFabricant d'outils avec plus d'une décennie d'expertise technique et de fabrication, JoyJet fournit des inserts PCD (outils diamantés polycristallins) qui sont très appréciés dans le domaine de l'usinage pour leurs performances exceptionnelles.
Excellente résistance à l'usure avec une longue durée de vie.
Nos outils PCD peuvent rapidement dissiper la chaleur, réduire l'accumulation de chaleur dans la zone de coupe et éviter les dommages thermiques aux pièces et aux outils.
Un faible coefficient de frottement réduit considérablement la force de coupe, réduit la consommation d'énergie, améliore l'efficacité de l'usinage et réduit l'usure de l'outil.
Une déformation thermique minimale garantit des dimensions de traitement stables, particulièrement adaptées à l'usinage de précision avec des exigences de haute précision.
Sélection du matériau: Indentifiez le matériau de la pièce que vous souhaitez traiter.
Processus d'usinage: sélectionnez le bon type d'outil diamant Joyjet (par exemple, les usines d'extrémité, les outils de tournage, les forets) et une géométrie d'outil spécifique en fonction des opérations de coupe requises.
Paramètres de coupe: tenez compte de la vitesse de coupe, de la vitesse d'alimentation et de la profondeur de coupe prévues pour optimiser les performances.
Durée de vie de l'outil: Optez pour des outils avec des durées de vie plus longues pour minimiser la fréquence de remplacement et améliorer l'efficacité de la production.
Précision d'usinage: sélectionnez les outils qui répondent aux exigences de précision de la tâche d'usinage pour garantir des résultats de haute qualité.
L'épaisseur de revêtement des outils PCD affecte de manière critique la durée de vie de l'outil par la résistance à l'usure et l'intégrité des bords. Les revêtements optimaux de 5 à 8 μm offrent une durée de vie plus longue que celle du carbure dans l'usinage de l'aluminium. Les revêtements plus minces de 3 à 5 μm excellent dans la finition fine, tandis que 8 à 12 μm résiste aux composites abrasifs. Une épaisseur excessive (>12 μm) risque de se délaminer, tandis qu'une épaisseur insuffisante (<3 μm) entraîne une usure prématurée. Le revêtement PCD de précision de JoyJet de 6 ± 0,5 μm offre une rentabilité maximale, en maintenant une usure inférieure à 0.01mm après 10 heures dans des applications non ferreuses avec une finition de surface cohérente (Ra <0,5 μm)
